透明母料廠家簡(jiǎn)介，黑色母粒的制備工藝要求嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒材料是水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，顏料在研磨處理的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂磨粒漿液的精細(xì)度的測(cè)定、砂磨粒漿液的擴(kuò)散性能的測(cè)定、砂磨粒漿液的固體成分的測(cè)定、顏色漿液的精細(xì)度的測(cè)定等一系列檢查。

色母粒材料的制備工藝有四種方法：

1.油墨法

在色母粒生產(chǎn)中使用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿與載體樹脂混合，用雙輥混煉機(jī)塑化，最后用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)造粒。

2.清洗法

將顏料、水、分散劑用砂磨機(jī)使顏料粒子小于1m，通過相變法使顏料過渡到油相，干燥，得到色母粒，相變需要有機(jī)溶劑和相應(yīng)的溶劑回收裝置。

3.捏造法

將顏料和油性載體混合后，利用顏料親油的特點(diǎn)，通過混煉將顏料從水相沖洗到油相。另外，用油性載體包裹顏料表面，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

4.金屬皂法

顏料研磨后粒度為1m左右，在一定溫度下添加皂液，用皂液均勻地潤(rùn)濕各顏料粒子的表面層形成皂化液，添加金屬鹽溶液后，與顏料表面的皂化層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成金屬皂的保護(hù)層，由此研磨后的顏料粒子不會(huì)發(fā)生凝聚現(xiàn)象，保護(hù)一定的纖度。